5月27日，「嘉数Talk」第三季第三期活动以“探讨制造业数字化转型新路径：“一图四清单”·汽车专场”为主题，邀请中央汽车企业数字化转型协同创新平台研究员刘树老师，富士康工业互联网股份有限公司卓越制造咨询处总监左赣鸿、零赛云交付总监钱羽等，分别从国家/行业级、工厂级及焊装场景级展开深入分享，探讨汽车行业数字化转型场景图谱的解题思路。
在工业互联网研习社、数字工博视频号等共有1500人在线观看，观众积极参与线上互动，可将汽车行业场景图谱经验引入到更多行业中去。
刘伟：协同创新平台构建汽车行业数字化转型新格局
2021年10月，在国务院国资委指导下，中汽中心牵头联合中国一汽、东风公司、兵器装备集团等12家中央企业，共同组建“中央汽车企业数字化转型协同创新平台”，核心单位45家，旨在共建、共研、共享、共用、共赢，构建汽车行业数字化转型新格局。（更多精彩内容详见下文直播回放）
- 绘图谱：系统梳理汽车产业链各环节各业务领域数字化场景图谱，明确场景所包括的数据要素、知识模型、工具软件、人才技能等4类核心要素及要素间关联关系，指导汽车企业找准转型路径，帮助数字化转型服务商提升解决方案供给水平，为各级政府主管部门精准施策提供工作指引。
- 建平台：对于政府来讲，可以进行行业统筹监管和强链补链，对于企业来讲，可以开展对标学习和资源获取，对于行业伙伴来说，实现市场洞察和能力提升。
- 定标准：建立汽车行业数字场景解决方案标准体系，构建设备级、车间级、企业级、产业级等不同级别解决方案规范要求，以总体目标为引领，建立健全解决方案认证评价规则方法，并从架构设计、技术创新、应用成效等不同维度，形成解决方案细分标准要求。
- 育生态：形成政府支撑、行业服务、企业咨询、图谱分析、促进中心、基地建设、评价认证、供需对接和会议赛事完整生态。
左赣鸿：以新汽车汽车为例，“灯塔工厂”模式突破数字化转型试点困境
左总提出灯塔工厂的三个核心要素，围绕“战略-指标-用例”，也叫“铁三角”，缺一不可。其实整个灯塔工厂就是紧紧围绕着这三要素来展开规划和落地的，然后去监测实际改善成效。
中小企业数字化转型策略与实践：数字化转型对于企业来说是一个长期且没有终点的过程。中小企业在进行数字化转型时，可以借鉴灯塔工厂的方法，围绕企业面临的问题进行改善。
中小企业不需要追求行业示范作用的场景，只需关注企业当前需要重点解决的问题。在解决问题的过程中，可以引入一些先进工具，如5S、经济改善、质量改善等统计工具。中小企业应脚踏实地，当传统方法无法解决问题时，再引入前沿技术进行更新迭代。总之，中小企业在进行数字化转型时应注重实际需求，避免过度迷恋先进技术。
钱羽：汽车行业焊装领域数字化转型实战
钱总主要分享了一个汽车行业焊装领域的数字化实践案例。具体到焊接质量管理与优化探索，他主要讲述了通过建立数据采集和融合，对焊接过程进行闭环管理，形成焊接质量管理的APP。通过收集和分析数据，可以优化焊接过程参数，提高焊接质量，减少漏检和抽检工作。同时，通过低代码构建焊接工艺参数设置、焊接检查作业标准书等，实现从工艺参数设置到作业标准检查的闭环管理。在出现异常时，可以查看焊点的电流、电压等参数，以便更好地进行焊接质量管理和优化。
焊装领域数字化管理与角色多维度管理：1. 在焊装领域下的强度管理垂直领域的数字化落地，通过构建数据闭环和深度解析场景，实现实时数据采集和管理。2. 在焊装领域，基于角色的多维度管理，通过代码平台构建班组长等角色的管理领域，实现生产过程、设备TPM管理、安全QC等方面的综合数字化。同时，关注长尾需求，实现日常管理业务的闭环，如培训、早会等。
圆桌互动：激荡思想
在圆桌环节，主持人/工业互联网研习社刘成军与刘树老师、左赣鸿、钱羽等嘉宾一起，围绕“高质量工业数据语料库，打造工业数据空间，数据驱动下的商业模式创新”，“灯塔工厂建设经验对于这个体量的中小型企业的数字化举措，还有哪些直接借鉴的经验？”，“生成式AI对数字化服务商的交付方式和项目成本结构有哪些影响？”等等话题进行探讨。
